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簡要描述:工廠閑置二手噴霧干燥機(jī)操作方式:??液體的進(jìn)料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液,進(jìn)料通過泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內(nèi)的霧化器(噴槍)中。??霧化器將液體霧化進(jìn)入高速的干燥空氣流,產(chǎn)生的霧化液滴由氣流帶動(dòng)向下朝內(nèi)置流化床運(yùn)行,同時(shí)被干燥成顆粒。??在顆粒進(jìn)入流化床的同時(shí),氣流反向向上運(yùn)行,細(xì)粉從干燥塔頂部被排出。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 霧化型式 | 高速離心霧化 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
工廠閑置二手噴霧干燥機(jī)的操作方式:
??液體的進(jìn)料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液,進(jìn)料通過泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內(nèi)的霧化器(噴槍)中。
??霧化器將液體霧化進(jìn)入高速的干燥空氣流,產(chǎn)生的霧化液滴由氣流帶動(dòng)向下朝內(nèi)置流化床運(yùn)行,同時(shí)被干燥成顆粒。
??在顆粒進(jìn)入流化床的同時(shí),氣流反向向上運(yùn)行,細(xì)粉從干燥塔頂部被排出。
??從排出空氣中分離出來的較細(xì)顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內(nèi)。
??流化床內(nèi)顆粒的流化、細(xì)粉循環(huán)和干燥氣流內(nèi)顆粒移動(dòng)發(fā)生在一個(gè)比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中。克服顆粒表面的粘結(jié)問題,含水量高的顆??梢员患庸ぬ幚?。
??進(jìn)入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內(nèi),從而獲得較大的顆粒和結(jié)構(gòu)改變(附聚或制粒)
??在有需要的時(shí)候,成品的干燥和冷卻可以在與內(nèi)置流化床出口相連接的另一個(gè)外置流化床內(nèi)進(jìn)行。
五、工廠閑置二手噴霧干燥機(jī)的性能優(yōu)勢
一般情況,按照干燥塔排風(fēng)形式分可為塔體上排風(fēng)干燥塔、塔體下部擴(kuò)充排風(fēng)干燥塔、塔錐底口大彎管排風(fēng)干燥塔。
針對(duì)不同物料的干燥特性、蒸發(fā)量、熱源等情況,設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品干燥的工藝流程。
??一、按照熱風(fēng)與物料的運(yùn)動(dòng)方向區(qū)分,下排風(fēng)塔為順流干燥方式,而上排風(fēng)塔為混流干燥的改變,是這兩者很大的區(qū)別。因此,壓力式上排風(fēng)噴霧干燥塔比下排風(fēng)塔的*性在于:
??1)節(jié)約能源:由于新型塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負(fù)壓區(qū),在蒸發(fā)的過程中,高負(fù)壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度,溫度的降低就節(jié)約了蒸汽,節(jié)約了能源。上排風(fēng)塔蒸發(fā)1kg水分僅耗蒸汽2.5~3.0kg,節(jié)約蒸汽8~10%;
??2)節(jié)約建筑投資:同種規(guī)格設(shè)備,上排風(fēng)塔比下排風(fēng)塔建筑高度降低7~10m。
??3)產(chǎn)品質(zhì)量好:新型塔粉的顆粒均勻,較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū),粉的干燥是低溫干燥,使得粉中各種維生素破壞較小,蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時(shí)間相對(duì)下排風(fēng)塔在高溫區(qū)時(shí)間短,使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。
??4)清洗方便:塔體結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。由于塔的柱體和錐體直接連接,清洗時(shí)沒有死角,打開塔門后可方便地清洗每個(gè)與粉塵接觸的部位。
??5)減少排污量和節(jié)約能源降低勞動(dòng)強(qiáng)度:下排風(fēng)塔塔內(nèi)不能形成環(huán)形風(fēng)幕,塔壁掛粉嚴(yán)重,每天都要刷塔。刷塔增加物料的損失又浪費(fèi)了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風(fēng)塔干燥是混流干燥,霧滴的流程是恒速干燥期為順流,降速期為混流排風(fēng),風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn),使干燥中的物料和空氣分離,風(fēng)在急速向上運(yùn)動(dòng)中在塔壁形成大的環(huán)形風(fēng)幕,干燥時(shí)塔內(nèi)形成了環(huán)形風(fēng)幕,控制了塔壁掛粉現(xiàn)象,可以十多天清洗一次塔,這樣就減少了排污量,還節(jié)約了能源,同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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