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簡要描述:閑置出售80平方二手污泥槳葉干燥機(jī)1、污泥干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置 保溫層。2、系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 功率 | 30kW |
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傳熱面積 | 90m2 | 轉(zhuǎn)速 | 350r/min |
外形尺寸 | 7.5m | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
占地面積 | 5.5m2 | 重量 | 6500kg |
閑置出售80平方二手污泥槳葉干燥機(jī)1、污泥干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置 保溫層。
2、系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、污泥干燥機(jī)處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4、污泥干燥機(jī)環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
5、污泥干燥機(jī)操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
6、操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
閑置出售80平方二手污泥槳葉干燥機(jī)
物料由進(jìn)料口送入干燥機(jī),工作介質(zhì)在外殼和空心軸之間流動,通過夾套,空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量,物料被間接加熱干化,產(chǎn)生的水蒸氣聚集在干燥機(jī)的穹頂,由載氣帶出干燥機(jī)。空心盤片與軸*垂直,
污泥干化推進(jìn)設(shè)備特點(diǎn)組成部分:定子-轉(zhuǎn)子-驅(qū)動裝置 定子:干燥機(jī)的定子形狀近似為筒形,頂部設(shè)有穹頂,為載氣和水蒸氣提供容積空間,并設(shè)有尾氣出口和檢修窗口,方便設(shè)備維修檢修。定子端板采用法蘭安裝,便于檢修,同時端板也用于固定轉(zhuǎn)子的軸承。
轉(zhuǎn)子:整臺干燥機(jī)的承載部分,由一根中空軸和一組中空的圓盤組成。為提高圓盤的堅固性,空心內(nèi)腔按環(huán)形布置幾組支撐桿。在圓盤的外邊緣裝有推進(jìn)器/攪拌器,同時起到推進(jìn)和攪拌物料的作用。
驅(qū)動裝置:由嵌入式減速箱,耦合器和電機(jī)等組成,用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子緩慢旋轉(zhuǎn)。
常用的污泥脫水設(shè)備有:帶式濃縮脫水一體機(jī)、帶式真空過濾機(jī)、疊螺式污泥壓濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式濃縮脫水一體機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等。吸取了國外機(jī)械濃縮,壓濾脫水的原理和技術(shù),開發(fā)了新型帶式濃縮壓榨過濾機(jī),組成全新一代濃縮----壓濾脫水一體機(jī)。污泥經(jīng)投加絮凝劑以后進(jìn)行充分混合反應(yīng)流入濃縮段的進(jìn)料分配器,將污泥均布到傾斜式的濃縮段上,并在泥耙的雙向?qū)韬椭亓ψ饔孟?,污泥隨著濾布的移動,迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水。然后喂入"S"型壓榨段,在"S"型壓榨段中,污泥被夾在上下兩層濾布中間,經(jīng)若干個不同直徑輥筒反復(fù)壓榨,促使泥餅進(jìn)一步脫水,zui后通過刮刀將泥餅刮落,而上下網(wǎng)帶在運(yùn)行過程中不斷的被自動清洗。該機(jī)具有生產(chǎn)能力大,污泥脫水率高的特點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于市政污泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、造紙廠污泥、屠宰廠污泥、洗車場污泥以及各類污水處理工藝中產(chǎn)生的污泥。[1] 真空帶式過濾機(jī) 真空帶式過濾機(jī)是一種自動化程度高的新型過濾設(shè)備,該機(jī)以過濾布或濾網(wǎng)為介質(zhì),使料漿水平布置于過濾介質(zhì)之上,充分利用料漿重力和真空吸水實現(xiàn)固液分離。
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